Услуги · Гомель · Termolegno CSD 50

Сушка
пиломатериалов

Камерная сушка досок и бруса до 8–12% влажности на итальянском конвективном комплексе Termolegno CSD 50. Хвойные и лиственные породы. Оплата наличная и безналичная.

Заказать сушку

2 камеры

по 50 м³ каждая

8–12%

Конечная влажность

Цена по запросу

Индивидуальный расчёт

О процессе

Камерная сушка: почему это важно для древесины

При подготовке древесины к работе сушка — один из самых важных этапов. Из лесоматериала удаляются излишки влаги через испарение, что кардинально меняет эксплуатационные свойства материала.

Пиломатериалы, прошедшие камерную сушку, получают высокую прочность, значительно меньше деформируются при эксплуатации, не гниют и не трескаются. Сухой материал намного легче склеить, декорировать и обработать.

Сушка также предотвращает усадку уже в готовых конструкциях — критически важно при производстве мебели, строительстве и изготовлении деревянной упаковки.

Камерная сушка позволяет точно контролировать конечную влажность материала — от 6 до 18% в зависимости от назначения.

Что даёт сушка

Высокая прочностьСтруктура древесины уплотняется, материал становится жёстче и надёжнее

Нет деформацийСухой материал не коробится и не трескается при изменении влажности воздуха

Защита от гниенияГрибки и плесень не развиваются при влажности ниже 20%

Лёгкая обработкаСухая древесина легко красится, склеивается и обрабатывается инструментом

Нет усадки в изделииГотовая конструкция сохраняет геометрию в течение всего срока эксплуатации

Как это работает

Три этапа камерной сушки

Цикл повторяется до достижения заданной конечной влажности

01 / 03

Нагрев

Дерево нагревается до температуры активного испарения влаги. Большая часть воды (40–50%) сосредоточена в наружных слоях — заболони.

02 / 03

Сушка

Под воздействием высоких температур влага испаряется с поверхности. Пропаривание компенсирует внутреннее напряжение и повышает эластичность слоёв.

03 / 03

Охлаждение

Влажность доводится до баланса с окружающей средой. Затем цикл начинается с прогрева и повторяется до достижения целевого показателя.

Нормы времени

Время сушки пиломатериала до 20%

Ориентировочные значения для основных пород и толщин

Вид материала	Порода	Толщина	Время сушки
Доска обрезная	Хвойные породы	25 мм	9–12ч
Доска обрезная	Хвойные породы	50 мм	18–25ч
Доска лиственная	Мягкие лиственные	25 мм	9–12ч
Доска лиственная	Мягкие лиственные	50 мм	18–25ч
Твёрдые породы	Твёрдые лиственные	25 мм	12–24ч
Твёрдые породы	Твёрдые лиственные	50 мм	24–48ч

прокрутите таблицу

Время указано ориентировочно для стандартных режимов. Точные значения определяются технологом по исходной влажности, породе, объёму штабеля и особенностям конструкции камеры.

Камерная сушка пиломатериалов — ООО Евросетка, Гомель

Экспертиза

Почему важно доверить сушку специалистам?

Режимы сушки разработаны под «идеальную» камеру. В реальных условиях каждая установка требует индивидуальной настройки — иначе ускоренная сушка даст перерасход теплоносителей или брак материала. Технолог подбирает оптимальный режим с учётом шести ключевых факторов:

Требуемое качество и категория сушки по нормативу

Конструктивные особенности камеры — аэродинамика и теплоотдача

Тип и происхождение пиломатериала (порода, распиловка)

Начальная влажность — измеряется датчиками AWM в штабеле

Объём и сечение единицы материала (толщина, ширина)

Допустимая длительность процесса — баланс скорости и качества

Без сушки

Что происходит с материалом без сушки

Сырой пиломатериал продолжает терять влагу уже после укладки — с предсказуемыми последствиями

Коробление и скручивание

Доска неравномерно отдаёт влагу по торцам и граням — волокна напрягаются и деталь выгибается. Восстановить форму невозможно.

Трещины и разрывы

Усадка по годичным кольцам создаёт внутренние напряжения. Особенно страдают брус и толстая доска — трещины уходят вглубь сечения.

Синева и грибок

При влажности выше 20% активируется синеющий гриб и плесень. Окраска проникает в структуру — поверхностная обработка не помогает.

Усадка после монтажа

Влажная древесина садится на 3–8% по сечению. Полы скрипят, стыки расходятся, двери заклинивают — переделка обходится дороже сушки.

Результат

До и после камерной сушки

Три ключевых показателя, которые меняются после правильной сушки

До сушки

Влажность

40–80%

Свежепиленный материал. Нестабилен, тяжёл, подвержен биопоражению.

Геометрия

Нестабильна

Коробление, скручивание и трещины появляются в процессе хранения и эксплуатации.

Вес

+30–50%

Лишняя вода в волокнах увеличивает транспортные расходы и нагрузку на конструкцию.

После сушки

Влажность

8–12%

Стабильный материал для финишной отделки и конструктивных элементов.

Геометрия

Стабильна

Усадка прошла под контролем в камере — форма не изменится после монтажа.

Вес

Норма

Сухая доска легче, проще в обработке и монтаже, клей и финишные покрытия ложатся ровнее.

Наше оборудование

Termolegno CSD 50

Итальянский конвективный сушильный комплекс — полная автоматизация процесса

Процесс ведётся в конвективных камерах Termolegno CSD 50 (Италия): горячий воздух принудительно циркулирует через штабель, вытягивая влагу из древесины по всей глубине. Контроллер NEW 6800 с графическим дисплеем автоматически управляет температурой (до 70°C), влажностью среды и этапами выравнивания — от начальной парки до финальной кондиционирующей фазы. Корпус из сплава 6063 T66 с 100-мм теплоизоляцией (λD 0,032 Вт/м·К) и калориферы AISI 304 обеспечивают многолетнюю работу в условиях высокой влажности.

2 × 50 м³

Объём камер

6,5×6×4,1 м

Размер каждой камеры

30 000 м³/ч

Воздушный поток

6 AWM

Датчиков влажности

2 + 2

Датчика t° и EMC

8–12%

Конечная влажность

Реверсивные вентиляторы 1400 об/мин — равномерная циркуляция воздуха через весь штабель

6 AWM-датчиков влажности внутри штабеля + 2 датчика t° и 2 датчика EMC

Автоматические фазы: прогрев → сушка → выравнивание влажности → кондиционирование

Паровое увлажнение и вентиляционные клапаны против растрескивания и коробления

Windows-программа: дистанционный мониторинг, архив событий с датой и временем

Двигатели 380В / 50Гц, класс H, IP55 — тропическое исполнение для влажной среды

Termolegno CSD 50

Италия · 2 камеры · Гомель

Теория и практика

Почему качество сушки определяет качество изделия

Сушка пиломатериалов — технологический процесс удаления из древесины избыточной влаги до нормативных показателей, необходимых для дальнейшей эксплуатации или переработки. От качества сушки напрямую зависят прочность, стабильность геометрии, долговечность и внешний вид готовой продукции.

Свежеспиленная древесина содержит большое количество естественной влаги, из-за чего подвержена деформации, растрескиванию, короблению и биологическому разрушению. В процессе камерной сушки влага равномерно удаляется из структуры в контролируемых условиях температуры, влажности и циркуляции воздуха. Это позволяет сохранить качество материала и минимизировать внутренние напряжения.

40–80%

влажность свежего пиломатериала

8–12%

после камерной сушки

Пиломатериалы после камерной сушки обладают

Высокая прочность

Структура древесины уплотняется — материал становится жёстче и надёжнее под механическими нагрузками.

Стабильная геометрия

Точные размеры сохраняются на весь срок службы — без коробления и скручивания при перепадах влажности.

Минимум усадки

Усадка прошла в камере под контролем — готовая конструкция не «садится» после монтажа.

Стойкость к грибку

При влажности ниже 20% грибки и плесень не развиваются — биологические поражения исключены.

Лёгкая отделка

Лакокрасочные материалы и пропитки ложатся ровно и держатся значительно дольше на сухой поверхности.

Надёжное склеивание

Оптимальная влажность даёт высокую прочность клеевого шва при производстве балок, щитов и панелей.

Где применяется сухой пиломатериал

Мебель

Корпусная мебель, столы и стулья — требуют влажности 6–8% для стабильности формы и надёжного клеевого соединения.

Двери и окна

Оконные и дверные блоки не должны усаживаться после монтажа — точная геометрия достигается только сухим материалом.

Напольные покрытия

Паркет и половая доска требуют равновесной влажности, иначе при эксплуатации появляются щели и деформации.

Деревянная тара

Экспортные поддоны по ISPM 15 проходят термообработку — сухая древесина снижает вес и исключает биопоражение при перевозке.

Строительные конструкции

Стропила, балки и несущие элементы требуют материала без остаточной усадки — отклонения ведут к деформации всей конструкции.

Клееные балки и щиты

Клей ложится ровно только на сухую поверхность. Влажность выше 12% резко снижает прочность клеевого шва.

Сухой пиломатериал — это предсказуемый результат: правильные размеры, стабильная геометрия и долгий срок службы изделия. Сырая древесина экономит деньги при покупке, но оборачивается деформациями, браком и переделкой уже в процессе работы.

Заказать сушку