При подготовке древесины к работе одним из самых важных этапов является ее сушка. Данный процесс заключается в том, что из лесоматериала удаляются излишки влаги через испарение. Для чего это нужно?
Пиломатериалы, прошедшие процесс сушки, получают высокую прочность, меньше деформируются, не гниют и не трескаются, их намного легче склеить. Сушка древесины также предотвращает вероятность усушки материала. Сухой материал отличается высокой надежностью, может быть легко декорирован. Таким образом, чтобы получить идеальный по качеству и эксплуатационным свойствам материал, дерево обязательно должно проходить процедуру сушки.
Дерево сначала нагревается до температуры, когда из него начинает испаряться жидкость. В таких условиях материал пребывает в течение длительного временного периода. Больше всего влаги (порядка 40-50 % от общей массы древесины) сосредоточено в наружных слоях древесины, которые называются заболонь.
Под воздействием высоких температур влага из верхних слоев активно испаряется. В ядре древесины она еще есть, потому что структуры сильно отличается. Это становится причиной сильного внутреннего напряжения, которое старается разорвать древесину. Пропаривание компенсирует временное расширение, повышая эластичность верхнего слоя.
На следующем этапе нормализуется состояние древесины, ее влажность доводится до баланса. После этого цикл начинается с прогрева и повторяется. В зависимости от того, какой уровень влажности при пропарке, температура регулируется в сторону повышения или снижения.
Толщина доски | Время сушки | |
---|---|---|
Доска хвойных пород | 25 мм | 9–12 часов |
Доска хвойных пород | 50 мм | 18–25 часов |
Доска мягких лиственных пород | 25 мм | 9–12 часов |
Доска мягких лиственных пород | 50 мм | 18–25 часов |
Доска твердых лиственных пород | 25 мм | 12–24 часа |
Доска твердых лиственных пород | 50 мм | 24–48 часов |
Подбор режима, которых сегодня существует множество, осуществляется на основании разных факторов: размеры материала, сезонность и др.
Но режимы разработаны под «идеальную » камеру. Для применения их в реальных камерах, требуется доработка, привязка к конкретным особенностям конструкции. Например, если один и тот же режим использовать в разных камерах, в одной из них сушка может быть ускоренной, в результате получаем повышенный расход теплоносителей либо брак древесины.
Технологу нужно решать такую важную задачу: в зависимости от задачи, которая стоит, подобрать оптимальный режим сушки. Для этого нужно иметь не только соответствующие знания, но и опыт выполнения таких работ.
Факторы, которые должны быть учтены технологом при выборе режима сушки:
Важно грамотно сочетать все эти факторы, именно поэтому процесс сушки древесины должен выполнять только специалист.
Вид материала | Влажность | Цена на услугу без НДС за м3 |
---|---|---|
Доска обрезная хвойных пород (сосна) СТБ1713-2007 сорт 2-3 | ||
25-44 мм | 20 % | 69,99 BYN |
25-44 мм | До 20% | 84,99 BYN |
Брус хвойных пород (сосна) СТБ1713-2007 сорт 2-3 | ||
100-150 мм | 20 % | 84,99 BYN |
100-150 мм | До 20% | 98,99 BYN |
Сушка и термообработка материала на нашем предприятии производится с помощью на итальянском конвективном сушильном комплексе Termolegno CSD 50. Внутренние габариты комплекса: 2 камеры размерами 6500х6000х4100 мм каждая. Полностью автоматический блок управления позволяет точно контролировать процесс.
Электронное оборудование для управления процессом сушки представляет собой современные контроллеры с графическим дисплеем и программируемым меню. Стандартное оборудование также включает:
Оплата возможна как наличная, так и безналичная
Возможно кредитование. Позвоните или напишите нам —
и мы обязательно проконсультируем Вас по всем вопросам.
Гидронамыв и сдача в аренду техники
Офис: г. Гомель, ул. Советская 126, кабинет 701
Контактные номера:
Время работы: 8.00 — 16:30 пн.-пт.
E-mail: bgm_14@mail.ru
Склад: г. Гомель, пересечение улиц Пенязькова и П. Гельман.
Продажа металлопроката и товарного бетона
Офис: г. Гомель ул. Советская 126, кабинет 732
Контактные номера:
Время работы: 8.00 — 17:00 пн.-вс.
E-mail: evrosetka2015@mail.ru
Склад: г. Гомель, ул. Барыкина, 291а
Производство (и сушка) пиломатериалов и кабельных барабанов
Адрес: г. Гомель ул.Объездная 19
Контактные номера:
Время работы: 8.00 — 20:00 пн-вс.
E-mail: evrosetka2008@mail.ru
Карта: